6-Seiten-Bearbeitung von Stangen, Draht oder Rohlingen

Die Mikron VX-12 ist eines der präzisesten und flexibelsten Rundtakt-Transfersysteme der Welt, ideal für die kosteneffiziente 6-Seiten-Bearbeitung hochpräziser Teile.

Mit voller CNC-Funktionalität und 12 Arbeitsstationen für unterschiedliche Losgrößen, bearbeitet sie Werkstücke bis zu 40 x 40 x 80 mm (optional bis zu 40 x 40 x 160 mm).

Dieses System verbindet die Vorteile der „Drahtbearbeitung“ mit der Flexibilität eines Bearbeitungszentrums und der Präzision einer Transfermaschine.

Es ermöglicht die Komplettbearbeitung auf sechs Seiten, die Vorbearbeitung direkt auf Stangen oder Draht (außerhalb des Zyklus, parallel zur Hauptzeit) und das Aufspannen des Werkstücks auf der bearbeiteten Fläche für nachfolgende Arbeitsgänge / Operationen. 

Vielseitig erfolgreich in verschiedenen Industrien

Die Mikron VX-12 hat sich in verschiedenen Branchen bewährt:

Ihre Fähigkeit, Teile mit der für Hightech-Geräte erforderlichen Präzision zu fertigen, macht sie für die Elektronikindustrie unersetzlich.

Auch die Medizinbranche profitiert von der Mikron VX, da sie präzise Komponenten für verschiedene medizinische Anwendungen benötigt. Ebenso setzt die Uhren- und Brillenindustrie die Mikron VX-12 zur Herstellung hochkomplexer Bauteile ein.

Die Schlossindustrie zählt ebenfalls zu unseren Kunden. Dort hat sich die Maschine als zuverlässiges und effizientes System bewährt.

Insgesamt ist die Mikron VX-12 eine wertvolle Ressource für alle Branchen, die präzise, flexible und effiziente Produktionsprozesse benötigen.

 

Hauptmerkmale

  • Vollständige und unbeaufsichtigte Fertigung montagefertiger Komponenten
  • Bis zu 4-achsige Vorbearbeitung parallel zur Hauptbearbeitung: Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden, Räumen, Stanzen, Gravieren
  • Schwerzerspanung direkt an der Stange (Draht)möglich

Ihre Vorteile

Schweizer Präzisionstechnik 

  • Tischpositionierung: ± 2 µm
  • Torquemotor für zuverlässige Tischgenauigkeit mit thermischer Stabilisierung
  • Doppelte Tischlagerung für maximale Steifigkeit
  • Sehr robuster Aufbau mit kurzem Kraftlinienkreis 
  • „In-Prozess-Messung“ zur Erkennung von Referenzbereichen, Bohrungen, Konturen, etc.
  • Stabile Werkzeugkühlung innerhalb ± 1°C
  • Hydraulische Spannsysteme mit programmierbarer Spannkraft für stabiles Schruppen und präzises Schlichten

 

Höchste Produktivität

  • Vervierfachte Produktivität: Mehrfach-Werkstückspannung in Kombination mit doppeltem Drahtvorschub
  • Bis zu 22 simultan arbeitende Bearbeitungseinheiten (2 pro Station)
  • Bis zu 3 Spindeln pro Station, horizontal, vertikal, tangential und winkelförmig konfigurierbar
  • Schneller Tischwechsel: 0,40 Sekunden
  • Leistungsstarke Spindeln
  • Doppelter Drahtvorschub verfügbar
  • Spannsysteme für mehrere Teile erhältlich
  • 12 Stationen für beste Kosten pro Teil
  • Direkte Bearbeitung vom Coil  möglich (erhöhte Produktivität gegenüber Stangenmaterial)
  • Minimaler Materialverschnitt nach dem letzten Schnitt: ca. 60 mm
  • Hydraulisches Spannsystem mit programmierbarer Spannkraft für hohe Schruppleistung

 

Höchste Flexibilität

  • Schnelles Umrüsten durch einfache CNC-Programmverwaltung
  • Einfach austauschbare Spannsysteme
  • Messung und Korrektur der Spannposition durch die CNC
  • Fertigung verschiedener Teile aus einem Draht oder einer Stange und Entladung in einen automatischen Sortierbehälter
  • Bearbeitungseinheiten mit vertikalen und horizontalen Spindeln: Bereit zur Herstellung verschiedener Teile ohne Umrüstzeit

 

Rekonfigurierbarkeit

  • Standardisierte Bearbeitungseinheiten für einfache Rekonfiguration des Systems
  • Umrüstung jeder Bearbeitungseinheit von horizontal auf vertikal möglich

 

Vielseitigkeit

  • Große Auswahl an Spindeloptionen für jede Bearbeitung in jedem Winkel: Fräsen mit bis zu 4 Achsen / Drehen / Bohren / Entgraten / Gewindeschneiden / Räumen / Nuten

 

Be- und Entladeoptionen

  • Verschiedene Optionen verfügbar
  • Fertigung verschiedener Teile aus einem einzigen Draht oder einer Stange und Entladung in einen automatischen Sortierbehälter

Steigern Sie Ihre Produktionskapazität und -effizienz, indem Sie in das hochpräzise und vielseitige Mikron VX-12 Produktionssystem investieren.

Mit der Fähigkeit, variable Losgrößen zu produzieren und hochpräzise Komponenten auf sechs Seiten zu fertigen, ist die Mikron VX-12 die ideale Lösung für Branchen, die Präzision, Flexibilität und Effizienz verlangen.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über die Vorteile der Mikron VX-12 für Ihr Unternehmen zu erfahren.

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