Mikron miTool: Verbesserte Produktionsprozesse und höhere Rentabilität für Rundtakt-Transfermaschinen

Durch den Einsatz des Werkzeugüberwachungssystems Mikron miTool von Mikron Machining können Unternehmen die Kosten für Stillstandzeiten aufgrund von Werkzeugwechseln senken und gleichzeitig die Zerspanungsleistung steigern.

Ein solches Überwachungssystem, das am besten für Rundtakt-Transfermaschinen geeignet ist, kann den Produktionsprozess und die Rentabilität verbessern, indem es die Parameter der Schneidwerkzeuge anpasst.

Dies führt zu Qualitätsverbesserungen und weniger Werkzeugwechseln - und damit zu weniger Prozessunterbrechungen und erheblichen Kosteneinsparungen.

Unsere Fallstudie zeigt, dass die Überwachung eines einzigen Schneidwerkzeugs Einsparungen von rund 37.000 Schweizer Franken (38.700 Euro) pro Jahr ermöglicht.

Die Vorteile von Mikron miTool

• Höchste Empfindlichkeit und Qualität der Datenpunkte liefern feinste und genaue Überwachungskurven
• Intuitive, symbolgesteuerte grafische Benutzeroberfläche für einfachste Bedienung und Überwachung durch den Anwender Intelligenter Algorithmus für fortschrittliche Prozessoptimierung und Erkennung  von Werkzeugverschleiss
• Mikron miTool kann Daten und Historie für jede Werkzeugkonfiguration und Überwachungskurve zu speichern
• Dashboard mit statistischer Übersicht für jedes Werkzeug ermöglicht die Optimierung des gesamten Produktionsprozesses
• Mikron miTool ermöglicht alle Änderungen (Einrichten, Einstellen, usw.) ohne Maschinenstopp
• Automatische Aktionen für jeden Kanal programmierbar, z. B. Daten in der Datenbank speichern, Benachrichtigung senden, präventive Maschinenabschaltung 
• Perfekt integriert in Mikron Hochleistungssysteme
• Intelligenter Algorithmus für definierte und optimale Wechselintervalle mehrerer Schneidwerkzeuge führt zu höherer Maschineneffizienz
• Attraktiver Preis und schnelle Amortisation der Investition